钢铁行业是我国国民经济的支柱产业，是关系国计民生的基础性行业，也是我国碳排放量较高的制造业。中冶赛迪作为链接应用科学与产业实践的工程技术公司，深耕钢铁领域六十余年，秉承自主创新、绿色发展的理念，站在钢铁系统全流程的角度，聚焦绿色低碳技术研发和产业实践协同耦合，加强核心技术突破，创新引领钢铁工业绿色低碳发展。

　　中冶赛迪建立全厂“碳素流”分析模型，与“物质流”和“能量流”模型进行耦合，实现全工序碳素追踪，系统分析减碳潜力。

　　在此基础上，中冶赛迪自主开发了钢铁工业碳核算及优化分析平台。该平台可从流程、工序、设备不同层面提供多尺度碳素流分析以及基于不同技术应用场景下的碳排放测算，助力企业真正实现对自身碳排放看得见、算得清；同时，根据全厂/工序的碳排放及碳素流情况进行建模解析，分析诊断钢铁企业内部不同生产单元各层级的碳排放构成，帮助企业挖掘减碳潜力。

　　2022年6月，中冶赛迪“面向钢铁行业的碳达峰、碳中和公共服务平台”项目获批国家发展和改革委员会2022年发展专项支持。项目对推进“碳达峰、碳中和”目标的实现具有先行先试、示范引领的效果。项目建成后，公共服务平台将面向钢铁行业提供从高端咨询、研发设计，到技术验证、技术评价，再到成果转化的“一站式”全生命周期绿色低碳技术服务，这将推动钢铁行业实现高质量发展，成为促进钢铁行业率先实现“碳达峰、碳中和”目标的重要举措。

　　中冶赛迪从“十三五”开始布局低碳冶炼技术，开展新工艺新流程研究，在一体化配矿、低碳高炉、氢基竖炉、超级电弧炉、绿色高强热成型等低碳新工艺及核心装备方面取得了多项成果和突破，形成了具有国际领先水平和自主知识产权的低碳核心工艺技术及体系，多项技术已成功示范，可有效助力钢铁企业源头减碳。

　　电弧炉炼钢作为冶炼废钢的主要工艺，能耗和排放均只有高炉-转炉长流程的1/3，推进绿色短流程电弧炉炼钢成为行业发展的必然趋势。中冶赛迪自主研发的绿色高效电弧炉技术可快速响应电弧炉内的冶炼供能需求和应对短路过流冲击工况，缩短冶炼周期，在提高生产效率、降低电耗和电极消耗、提升金属收得率等方面相比常规电弧炉有极大的优势。该技术已获国家科技进步二等奖，并在中国、欧盟、日本获得专利授权。2022年6月，中冶赛迪承建的某75吨绿色高效电弧炉及精炼炉项目一次性热负荷试车成功，各系统运行稳定。该项目的投产也意味着这项国家科技进步二等奖的又一次应用推广。

　　中冶赛迪聚焦过程工业尤其是钢铁行业能源绿色低碳高效利用及新能源储能技术发展，以低碳能源、耦合匹配、能质对口、梯级利用、智慧赋能、高效利用为出发点，构建了“源-网-荷-储-管-控”为一体的低碳能源系统，打造了涵盖煤气发电、余热回收、能源储配、分布式能源、综合智慧能源等为核心的多能互补技术与产品，形成了高效煤气发电技术、转炉煤气中低温余热回收技术等若干具有自主知识产权的科研成果。高参数小容量煤气发电机组技术，可资源化高效利用富余煤气，实现了煤气“零放散”；焦电联产高参数烟气余热发电技术，大幅提升全厂自发电率，降低企业用电成本；全流程转炉、电弧炉烟气余热回收系统，不仅回收了冶炼过程的烟气余热，同时将回收的余热蒸汽应用于炼钢工序，使炼钢工序实现“负能炼钢”。

　　2022年6月，中冶赛迪设计的某3×80MW超高温亚临界发电项目成功并网发电，有效解决了钢铁厂煤气放散问题，大幅提高煤气利用效率；将原有发电机组热效率提高25%。中冶赛迪以合同能源管理模式建设及运营的某135MW 超高温亚临界煤气发电项目，发电热效率高达42%，烟气排放达到超低排放标准，使全厂自发电率提升15%；以合同能源管理模式承建的某75吨电炉全烟气余热回收及发电项目，吨钢烟气余热回收蒸汽量达到160千克以上，预计年发电量超过2800万千瓦时，关键技术经济指标达到行业领先水平；总承包建设的某168万吨清洁型热回收焦炉余热发电项目，吨焦发电能力超过1150千瓦时，全年可实现外送上网电量超过20亿千瓦时，全面实现焦炉烟气超低排放和废水“零排放”。

　　聚焦钢铁行业绿色发展需求，中冶赛迪在固废资源化利用、能源高效利用、大气污染治理超低排放、水资源高效利用、末端碳捕集利用及封存等末端治理方面开展了大量的技术研究工作，形成了转底炉处理含锌尘泥、熔渣显热回收、全流程超低排放等多项先进技术成果，并在多个大型钢铁企业成功推广应用，帮助钢铁企业严控末端碳排放和其他废弃物排放。

　　2022年5月，中冶赛迪总承包建设的某分盐结晶系统投产即出盐，是钢铁行业首个一步到位、实现“分盐结晶”的废水“零排放”项目。该项目采用了全球首创的“矾花视境”智能加药系统和以“纳滤分盐蒸发结晶”为核心的浓缩提盐技术，将高浓废水进一步浓缩分盐，经蒸发结晶制得氯化钠工业盐产品，纯度达到99%，同时将废水制备为除盐水全部回用，在实现废水“零排放”的同时，完成了全厂水系统100%资源化利用，年减排废水量1200万吨。

　　2022年7月，国内最大的钢铁企业综合含铁固废处置中心转底炉生产线顺利达产，项目由中冶赛迪总承包建设并提供专业化生产运营服务。项目采用中冶赛迪拥有自主知识产权的转底炉等系列化固废处置技术，可实现含铁固废“零排放”。中冶赛迪钢铁含铁尘泥处置市场占有率80%以上，实现钢铁企业含铁固废不出厂，综合利用率达100%，助力钢铁行业含铁固废资源化高效利用。